攪拌器是在灰砂很多的環(huán)境里工作,為保證機(jī)器工作的可靠性,減少機(jī)器零件的磨損及功率的損失。應(yīng)及時(shí)做好潤(rùn)滑工作。
1、減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機(jī)油飛濺到箱體內(nèi)壁,流入軸承中去進(jìn)行潤(rùn)滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過(guò)高或過(guò)低會(huì)導(dǎo)致各部溫度升高或潤(rùn)滑不良,增加功率損耗和造成機(jī)器工作不良。新機(jī)開(kāi)始使用頭150小時(shí)和300小時(shí)要分別更換機(jī)油一次,以便排除試車(chē)時(shí)未*洗凈的污物。工作時(shí),要經(jīng)常檢查油面高度,不足應(yīng)及時(shí)添補(bǔ)。
2、凡外露的需調(diào)整部位及轉(zhuǎn)動(dòng)配合位置應(yīng)經(jīng)常保持有潤(rùn)滑油。但剎車(chē)帶部位不得玷污油漬和水,以免影響制動(dòng)效果。
3、電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑按電動(dòng)機(jī)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
4、其它潤(rùn)滑位置和潤(rùn)滑期限按潤(rùn)滑制度表進(jìn)行。
攪拌器的潤(rùn)滑處理的具體方法:
1、打開(kāi)液壓油箱閥門(mén),然后用2、3、4、5控制閥將4條帶孔支腿支好,將機(jī)穩(wěn)固支撐且成水平位置,然后將4個(gè)液壓支腿收起。在長(zhǎng)期定點(diǎn)使用時(shí),應(yīng)將輪胎卸下放置好,用物將輪胎法蘭包好,機(jī)體用枕木或砌柱穩(wěn)固支撐。牽引應(yīng)拆除,放置好。
2、用1控制閥起臂、升臂。開(kāi)臂前先檢查鋼絲繩是否有磨損,斷裂及繩卡螺絲是否上緊,鋼絲繩是否在滑動(dòng)輪槽內(nèi)。
3、起臂時(shí)要輕起輕放,嚴(yán)禁操作過(guò)快。
4、如果液壓缸開(kāi)不到位,檢查液壓箱油,如果量少,請(qǐng)?jiān)僮⑷胍簤河汀?/div>
5、出廠前離合器已調(diào)整,使用中視情況再作調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查各部位潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑表要求注油。
7、檢查電氣線路安裝連接情況,接地是否牢固、安全可靠,電源電壓是否達(dá)到規(guī)定要求。
8、做好清潔工作,清除機(jī)體塵土和油污。各部螺栓不得有松動(dòng)和缺損。
9、檢查三角帶皮帶松緊度,鋼絲繩松散情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。
10、水泵啟動(dòng)前,必須使水充滿(mǎn)進(jìn)水管及泵腔,不允許電機(jī)在無(wú)水的情況下進(jìn)行。否則將損壞機(jī)械密封。
11、液壓泵嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。
12、進(jìn)料斗必須在大臂升起后才能放下。
13、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)注意檢查各部是否有異常現(xiàn)象,如溫度過(guò)高,有異常沖擊聲等。減速箱油池溫升不應(yīng)超過(guò)35攝氏度。
14、每次工作完畢后,必須清理干凈拌筒內(nèi)外積灰??稍诎柰矁?nèi)倒入適量石子和清水進(jìn)行攪拌清洗,完畢將石子和水排出。
15、班后必須將翻斗降落到地面。
16、班后將進(jìn)料斗操縱桿置于脫開(kāi)位置。
17、班后必須將電源切斷,防止意外事故。
18、如遇冰凍氣候,班后須將供水系統(tǒng)的水放盡。